SAF – Selective Absorption Fusion
Vi tillverkar flexibla, starka och hållbara komponenter med SAF-teknik i det gastäta materialet PP.
SAF erbjuder precision och mångsidighet, vilket gör att tekniken passar bra för industrier som kräver högpresterande delar med komplexa geometrier. Det möjliggör tillverkning av komplexa, högkvalitativa delar.
För detaljer med goda mekaniska egenskaper.
Vad är SAF – Selective Absorption Fusion?
SAF (Selective Absorption Fusion), en process för pulverbäddsfusion, hjälper till med högvolymtillverkning av detaljer. Teknologin är utvecklad för tillverkningsindustrin och är byggd för att erbjuda repeterbarhet och pålitlighet.
Genom att dra nytta av de pålitliga skrivhuvuden, i kombination med tillvägagångssättet för pulverhantering, garanterar den en robust och effektiv printprocess. Eftersom teknologin även säkerställer en jämn temperaturprofil skapas kvalitativa och konsekventa delar.
Kvalitet & repeterbarhet
SAF-teknologin fungerar bra för serietillverkning av produktionsdetaljer. Tekniken använder en infraröd, högt absorberande vätska för att smälta samman polymerpulverpartiklar i lager.
Den avancerade SAF-teknologin är framstående när det gäller att hantera olika material med hög effektivitet.
Vill du veta mer om SAF? Är du intresserad av additiv tillverkning? Kontakta oss
FAQs
- Bra precision: SAF erbjuder god precision och möjliggör skapandet av detaljrika delar med hög noggrannhet.
- Hållbarhet: Delar som produceras med SAF i materialet PP uppvisar utmärkta mekaniska egenskaper och hållbarhet, vilket gör att tekniken passar bra till funktionella detaljer.
- Effektiv produktion: SAF optimerar produktionseffektiviteten genom sin förmåga att tillverka delar snabbt och pålitligt, vilket minskar ledtider och förbättrar övergripande produktivitet inom tillverkningsprocesser.
SAF (Selective Absorption Fusion) fungerar genom att selektivt smälta samman ett pulveriserat material med hjälp av ett industriellt skrivhuvud. Processen innebär att tunna skikt av pulvret deponeras på en byggplattform och sedan selektivt appliceras en infraröd-absorberande agent på de önskade områdena.
En termisk skrivhuvud levererar sedan infraröd energi, som selektivt smälter och förenar det pulveriserade materialet, lager för lager, och bildar den slutgiltiga detaljen. Denna innovativa metod möjliggör detaljer med hög upplösning, hög genomströmning och enastående materialmångsidighet
315 mm X 208 mm X 293mm
